銘森電子生產基地占地面積達8000平方米,引進先進的生產設備,保證供貨及時.主要研發設計生產：微型揚聲器、有線耳機、耳機喇叭、多媒體喇叭、硅膠耳帽等等!銘森電子引進了自動化生產設備,提高了生產產能及產品穩定性,我們嚴格把控原材料的質量源頭,產品原材料大部分采用進口原料,為客戶提供安全、無污染的高品質產品,擁有完善的生產流程,各部門工序嚴謹,保證了產品質量與耐用性、實用性、安全性、環保性.（喇叭廠家）

下面就讓喇叭廠家來簡單介紹一下：

原因一：中心膠部位脫膠,由于工作溫度高,功率過大,生產工藝等原因引起.
喇叭廠家介紹一下預防措施：
1.根據揚聲器的額定功率采用合適的中心膠.
2.對揚聲器進行各種實驗或聽音時讓它工作于額定功率、規定的頻率范圍內.
3.雙組份的中心膠要按規定的比例讓它進行充分混合,要在膠水可操作流程時間內放入振膜.
4.在撥音規前檢查中心膠是否完全干透,以免盲目拔音規造成音圈偏移和破壞中心膠固化結構.
5.檢查中心膠有無斷膠、缺膠現象.

原因二：音圈變形等
喇叭廠家介紹一下預防措施有哪些：
1.生產前要檢驗好音圈骨架有無變形.
2.注意音圈表面的貼紙有無起泡、粘得是否牢固、表面有無卷起,以免貼紙受熱膨脹而和華司產生磨擦產生異音.
3.選用耐高溫的音圈骨架.
4.套音規時要先檢查音規上有無膠水.

原因三：音圈散線
喇叭廠家介紹一下預防措施：
1.生產前檢查音圈有無散線、跳線,繞線是否緊湊.
2.讓揚聲器在額定功率范圍內工作.
3.音圈線的自貼力不夠,不能耐高溫,好的音圈自貼音圈線應在額定的高溫下粘得更緊.

原因四：音圈尾部卷起,大振幅時音圈碰擦到T鐵或華司
喇叭廠家介紹一下預防措施：
1.套音規時先檢查音圈尾部是否變形.
2.如是音圈定位過低,將音圈卷面中心與華司高的中心調到同一平面.
3.如是順性材料老化或失去彈性引起,更換新的配件.
4.音規外徑過小,在生產時音圈松動下滑,揚聲器在振動時打到T鐵底部.

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